Цифровизация шахтного оборудования
В условиях постоянно повышающихся операционных затрат предприятий горнодобывающей отрасли, необходимо максимально повысить эффективность использования машин. Решения, предложенные нашей компанией, повысят контроль, помогут оптимизировать затраты и сократить потери. Революционные системы подземной коммуникации позволят цифровизировать горные и шахтные машины в максимально возможном смысле.
Решения neroSPEC позволят машинам «общаться» меду собой, собирать и анализировать производственные данные для принятия эффективных решений, а также, в значительной мере повышают безопасность рабочей среды благодаря системам предотвращения столкновений и упрощению связи.
Оптимизация – неотъемлемая часть современного бизнес-планирования на каждом этапе производства. Цифровая трансформация шахты базируется на 6 аспектах – безопасность, мониторинг, продуктивность, связь, автоматизация, отслеживание. Создание прозрачности как ценности — это ключевой параметр успеха в горнодобывающей отрасли.
Качества, которые предлагают цифровые продукты и решения, не вызывает сомнений и обеспечивает невиданный ранее уровень эффективности и результативности. Цифровые коммуникационные системы являются неотъемлемым атрибутом для достижения оптимального функционирования рудника как конечной цели. У нас вы можете заказать систему мониторинга Nerospec по выгодной цене в Казахстане.
В горнодобывающей промышленности контроль за показателями имеет стратегическое значение. Решение neroSPEC обеспечивает централизованный сбор и комплексный анализ информации с различных производственных участков, что позволяет улучшить контроль и повысить прозрачность процессов.
Nerocpec — современное решение для повышения эффективности эксплуатации горнодобывающей техники и оптимизации производственных процессов на карьерах. Система обеспечивает цифровую трансформацию и позволяет максимально увеличить контроль над машинами и их взаимодействием, что особенно важно в условиях роста операционных затрат.
Nerocpec предлагает передовые цифровые решения для оптимизации работы горнодобывающей техники и повышения эффективности производства в открытых выработках. Система обеспечивает надежный сбор и анализ данных в реальном времени, улучшая контроль и взаимодействие оборудования на всех этапах работы.
- BIGdata
BIGdata — это данные, такие как обороты, скорость, температура, углы стрелы и давление, и многие другие, полученные от интегрированной с техникой сенсорной сети. Скорость передачи данных определяется чувствительностью датчика. Полученные данные, обрабатываются, передаются и сохраняются во встроенной памяти с помощью neroHUB. Как только neroHUB, оснащенный Wi-Fi передатчиком, входит в местоположение с точкой доступа, информация автоматически загружается на сервер, для отображения и накопления в системе SIMAC. В ситуациях, когда соединение Wi-Fi невозможно, для загрузки данных на сервер возможно использовать внешний накопитель данных.
- littleDATA
littleDATA — это оперативная сводка собранных данных, которую можно получить непосредственно находясь возле оборудования, менее чем за 10 секунд, это стало возможно благодаря первой в отрасли технологии бортовых периферийных вычислений. littleDATA можно просматривать на любом устройстве Android или ПК. В приложении оператор или механник может рассмотреть данные за различные периоды времени одновременно, разделив экранное пространство. Доступность данных обусловленна гибкой настройкой временного шага, от часа до месяца. littleDATA может хранить данные за 91 час. Все, от пройденного расстояния до температуры ГБЦ.
- SIMAC
SIMAC (Short Interval Monitoring And Control / Короткоинтервальный контроль и мониторинг). Это программное обеспечения до построения графического представления данных о состоянии производства и безопасности рабочей среды, данных мониторинга автоматизации, эксплуатации и техническом обслуживании технических средств предприятия. Аналитические данные представлены в виде тепловых карт, для обеспечения более интуитивного взаимодействия человека и машины. Другие аналитические данные включают производственные показатели, и графики, сравнивающие производительность оборудования за смену.
